Proces wiązania różnych warstw gumowych i stalowych w Rurka montażowa , takie jak wąż wysokiego ciśnienia, jest kluczowym aspektem zapewnienia siły, elastyczności i odporności na naprężenia wewnętrzne i zewnętrzne. Proces ten obejmuje wiele kroków, w których każda warstwa pełni określoną funkcję w przyczynianiu się do ogólnej wydajności i trwałości rurki.
Pierwsza warstwa, która tworzy wewnętrzną podszewkę węża, jest wytwarzana z opornej na cieczy gumy syntetycznej. Ta guma jest zwykle wytłaczana na trzpieniu, aby stworzyć gładką, a równomierną powierzchnię. Wewnętrzna warstwa gumowa służy jako podstawowa bariera dla cieczy lub gazów przepływających przez wąż. Został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję chemiczną i zapewnia gładki przepływ w rurce. Aby skutecznie związać tę gumową warstwę z wąż, często stosuje się utwardzanie cieplne. Ciepło powoduje, że guma leczy i tworzy silne wiązanie z trzpień, co zapewnia mocno przylega do rurki i utrzymuje jego integralność podczas pracy.
Po nałożeniu wewnętrznej warstwy gumowej dodaje się stalowe oplatanie drutu. Druty stalowe są zazwyczaj plecione lub ranne wokół gumowej warstwy pod wysokim napięciem, tworząc wiele warstw wzmocnienia stalowego. Ta pleciona warstwa stalowa ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezbędnej siły do węża, pozwalając mu wytrzymać wysokie ciśnienia wewnętrzne bez upadku lub pęknięcia. Aby upewnić się, że drut stalowy pozostaje mocno na miejscu, jest on związany z warstwą gumową poprzez połączenie mechanicznego blokowania i stosowania agentów wiązania. Środki wiązania są typowo chemicznymi związkami zaprojektowanymi w celu promowania przyczepności między przewodami stalowymi a gumą, tworząc spójne i trwałe wiązanie. Druty stalowe są często traktowane lub powlekane, aby zapobiec korozji, zapewniając, że utrzymują swoją siłę i elastyczność w czasie.
Między wzmacnianiem drutu stalowego a zewnętrzną warstwą gumową nakłada się środkową warstwę. Ta środkowa warstwa gumowa działa jako dodatkowy bufor i zapewnia dalszą integralność strukturalną do węża. Jest on związany ze wzmocnieniem drutu stalowego za pomocą ciepła i ciśnienia. Proces utwardzania tej warstwy jest podobny do procesu gumy wewnętrznej, w której cząsteczki gumowe przechodzą chemiczny proces sieciowania, tworząc silne wiązanie między przewodami stalowymi a gumą. Proces utwardzania zapewnia, że środkowa warstwa gumowa nie przesuwa ani nie odłącza się od wzmocnienia stalowego podczas użytkowania, co może zagrozić integralności strukturalnej węża.
Zewnętrzna warstwa gumowa jest stosowana, aby zapewnić odporność na pogodę i ochronę przed czynnikami środowiskowymi. Ta zewnętrzna warstwa jest wytwarzana z syntetycznej gumy, która jest specjalnie zaprojektowana w celu wytrzymania surowych skutków promieniowania UV, ozonu i innych elementów zewnętrznych, takich jak brud, woda i ekstremalne temperatury. Zewnętrzna warstwa gumowa jest wiązana z środkową warstwą gumową za pomocą podobnego procesu wytarcia ciepła. Podczas utwardzania cząsteczki gumowe w zewnętrznej warstwie krzyżowej z warstwą środkową, tworząc trwałe wiązanie, które zwiększa odporność węża na zużycie.
